使用DMC型脉喷单机布袋收尘器对生产场所扬尘点收尘。该型除尘器风机安装在箱体上部，有些箱体还安装有支腿，使得风机距离地而很高。当需对风机整体拆卸吊运时，由于风机总质量有的超过100kg，且所处环境绝大部分没有吊装点，致使拆装工作量很大且极不安全。为此，我们制作了一套吊装工具，可适用于在任何高度的除尘器上进行吊装作业。经使用，不仅安全可靠，还大大节约了人力和时间。
1)设计原则
吊装臂和旋转臂采用国标焊接管，选材应使其适用于所有单机除尘器的检修并且携带方便。钢管壁厚和长度应保证在起吊最大质量时不变形，压下时力臂臂长足够且不费力。
2)旋转臂底部结构为转动球而。采用钢球，将球体嵌入管内焊接牢固。
3)吊装臂与旋转臂的支点连接采用8~1Omm厚钢板，共需要3块，其中吊装臂上焊接一块，旋转臂上焊接两块。各板中间开等尺寸圆孔，通过螺栓使两臂做连接固定。为保证焊接强度，旋转臂管口应开槽嵌入两块钢板后焊接。
组合安装时，要检查吊装臂上钢板插入旋转臂两板之间间隙有无卡滞、螺孔是否对应，穿螺栓检验吊装臂上下转动是否活动自如。
4)吊装臂头部的吊装孔，也采用8~lOmm厚钢板或者钢筋制作。如采用钢板，注意吊装孔孔径要保证挂接钢丝绳或手拉葫芦钩头能自如穿入拉出，同时吊装孔边缘应修锉圆滑，以防比锐角边损坏钢丝绳。
5)为配合该工具使用，在待检除尘器箱体顶部，靠近风机侧中心位置处焊接一截钢管。管长取旋转臂的1/3即可，内径应大于旋转臂外径，保证旋转臂插入钢管内转动灵活，又不过度产生倾斜。吊装臂以钢球为支点可作360°回转。
6)工具尺寸：吊装臂和旋转臂采用φ70mm钢管，吊装臂长2.8m，旋转臂长0.9m。吊装臂的支点与吊装孔间距离0.8m。
袋式除尘器除尘效率的影响因素有哪些呢？
1.粉尘粒径直接影响袋式除尘器除尘效率。对于1µm以上的尘粒、除尘效率一般都可达到9.5%。小于1µm的尘粒中，以0.2-0.4µm尘粒的除尘效率最低。无论对清洁滤料或积尘滤料都有类似情况。这是因为对这一粒径范围内的尘粒而言，几种捕集粉尘的效应都处于低值区域。
尘粒携带静电荷也影响除尘效率。利用这一特性，可以预先使粉尘荷电，从而对微细粉尘也能获得很高的除尘效率。
2.滤料的结构类型、表面处理的状况对袋式除尘器的除尘效率有显著影响。在一般情况下，机织布滤料的除尘效率较低，特别当滤料上粉尘层未曾建立或遭到破坏的条件下更是如此；针刺毡滤料有较高的除尘效率；而最新出现的各种表面过滤材料则可以获得接近“零排放”的理想效果。
3.滤料上堆积粉尘负荷的影响只在使用机织布滤料的条件下才较为显著。此时滤料更多地是起着支撑结构的作用，而起主要滤尘作用的则是滤料上的堆积粉尘层，在使用新滤料和清灰之后的某段时间内，除尘效率都较低。但对于针刺毡滤料，这一影响较小，对表面过滤材料则几乎完全没用影响。
4.过滤风速对除尘效率的影响也更多表现在机织布条件下，较小的过滤风速有助于建立孔径小而孔隙率高的粉尘层，从而提高除尘效率。即使如此，当使用表面起绒的机织布滤料时，也可使这种影响变得不显著。当使用针刺毡滤料或表面过滤材料时，过滤风速的影响主要表现在除尘器的压力损失而非除尘效率方面。
该工具分体存放，使用时组合安装。单机布袋除尘器将旋转臂球而部分插入固定管内，然后将吊装臂连接钢板与旋转臂连板用螺栓固定，即可启用该吊装工具。
泊头市日康环保设备有限公司（http://www.jyhbcc.com）发展新型高效的环保治理技术，单机收尘器，卸料器，脉冲布袋除尘器，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的多种需求。